INSERTI PER LAVORAZIONI MECCANICHE
INSERTI PER TORNITURA
TORNITURA
Inserti Sharp Metal per ottenere una Tornitura precisa. Garantendo
un Elevata Produttività
MT TOOLS
PROCESSO DI TORNITURA
La tornitura è un processo di produzione industriale ottenuta per asportazione di truciolo. La tornitura viene definita da un moto rotatorio del pezzo e un moto per lo più rettilineo dell'utensile. Il tagliente dell'utensile penetra nel materiale del pezzo e ne stacca la parte in eccesso (sovrametallo) formando così un truciolo.
TIPI DI TORNITURA
tornitura piana (o sfacciatura): superfici piane perpendicolari all'asse di rotazione del pezzo
tornitura conica: superfici coniche
tornitura cilindrica: superfici cilindriche coassiali con l'asse di rotazione del pezzo
tornitura elicoidale: superfici elicoidali, p.e. l'esecuzione di filettature sul tornio
tornitura di forma (o profilatura): superfici di contorni complessi
Secondo la posizione dell'utensile si distingue in:
tornitura esterna: lavorazione della parte esterna del pezzo
tornitura interna: lavorazione della parte interna di un pezzo cavo
Secondo il grado di finitura la lavorazione viene chiamata:
sgrossatura: si toglie più in fretta possibile il grosso del sovrametallo. Si usano utensili in grado di resistere a forti sollecitazioni; le tolleranze specificate nei disegni non vengono considerate.
finitura: per finire il pezzo, diventa importante il tipo e le dimensioni dell'utensile usato, che va scelto con attenzione. La velocità di taglio e il numero di giri mandrino vanno regolati per ottenere una superficie finale con le proprietà desiderate, rugosità soprattutto, e si raggiungono le misure previste nel disegno, entro le tolleranze da esso specificate. Per questo tipo di lavorazione esistono svariati tipi di macchinari utensili a controllo numerico ad elevata precisione.
SPECIFICHE GRADI TORNITURA
| VP150 | Grado versatile ricoperto MT-CVD con ottima resistenza all'usura garantendo bassa deformazione plastica. Qualità eccellente in condizioni stabili sia in operazioni di sgrossatura che in finitura resistendo alle alte temperature. Utilizzabile a secco e con refrigerante. |
| VP250 | Grado ricoperto con tecnologia MT-CVD, adatt0 alle lavorazioni di sgrossatura e finitura di acciai. Il particolare substrato tenacizzato abbinato alla nuova ricopertura ad alto spessore rende questo grado utilizzabile in varie applicazioni. |
| XH15 | Grado ricoperto con tecnologia PVD per lavorazioni in condizioni stabili a secco con velocità di taglio medio-alte. La ricopertura PVD lo rende scelta ottimale in caso di intasamento del truciolo. Scelta ottimale per le lavorazioni di acciai inossidabili. |
| VM2500 | Grado ricoperto con tecnologia CVD adatto a lavorazionidi acciaio inossidabile e superleghe. I sottile rivestimento e gli spigoli vivi rendono questa qualità ideale per difficili lavorazioni. |
| VP450 | Grado ricoperto MT-CVD adatto a lavorazioni di ghisa quando è necessaria grande tenacità e alta resistenza. Usato con refrigerante e con velocità di taglio media, questa qualità garantisce una notevole durata dell'inserto. |
| VK050 | Grado ricoperto MT-CVD con substrato molto duro, ideale per le lavorazioni di ghisa ad alte velocità di taglio.Oì Ottima resistenza del tagliente all'usura. |
| VK150 | Grado ad alte prestazioni progettato specificamente per il settore stampi. Adatto sia per semi-finitura che per finitura di acciai temprati e ghisa. In combinazione con rivestimento a base AlTin - altamente resistente al calore, il suo substrato ad alta tecnologia è in grado di effettuare anche le lavorazioni di materiali compositi. |
| | |
GRADO CAT CLASSE ISO APPLICAZIONE
GRADO GRADO DI RICOPERTURA DELL'INSERTO
CATEGORIA SEMPRE DISPONIBILE 4 SETT. CONS. 8 SETT. CONS.
ECCELLENTE
ADATTO
TEMPRATI
Via Volta Traversa 1° N° 21/A - 25010 SAN ZENO NAVIGLIO (BS) - P.IVA 03957000981 - TEL +39 030 3530434
info@mttools.it